Как правильно сделать пластиковый потолок. Потолок из панелей своими руками

На первый взгляд самостоятельное изготовление подвесного потолка из пластиковых панелей — задача трудновыполнимая. Однако даже поверхностное ознакомление с технологией обустройства поможет сделать эту работу своими руками без помощи профессионалов. Важно лишь соблюдать определенные правила на всех этапах работы.

Подготовка к монтажу

Сначала нужно составить чертеж будущей конструкции. Несмотря на свою относительную простоту, правильно сделанная схема значительно упростит дальнейший процесс установки пластиковых панелей.

Она состоит из двух основных элементов:

• Несущая конструкция. Изготавливается из деревянных брусков размером 30*30 мм или из нержавеющего . Последний вариант предпочтительнее при обустройстве в ванной комнате или кухне – в этих помещениях повышенная влажность, что может сказаться на долговечности деревянных компонентов.
• Пластиковая декоративная поверхность. Формируется из полимерных плоских листов, которые соединяются друг с другом с помощью замкового механизма. Он располагается на торцах профиля. Листы крепятся к конструкции.

Примечательно, что для монтажа не потребуется предварительная подготовка чернового потолка. Выравнивание будет выполнено с помощью специальных элементов — подвесов. Важно лишь правильно рассчитать расход материала.

При этом необходимо учитывать размер профиля несущей конструкции, ширину и длину пластиковых панелей. Необходимо выбрать такие модели, чтобы после нарезки осталось минимум неделовых отходов.

Изготовление каркаса

Сначала с помощью уровня выполняется разметка на стенах. Это необходимо для того, чтобы плоскость несущей конструкции была строго параллельна полу. Затем по периметру монтируются оцинкованные профили (UD27) – они послужат опорой для основных несущих (CD-40). Для крепления с шагом 20-30 см устанавливают подвесы. Расстояния между профилями обычно равно 40 см.

Важно, чтобы перед установкой всех элементов уже была подготовлена проводка для освещения. Концы кабеля должны быть тщательно заизолированы.

Монтаж основных профилей происходит по следующей схеме:

• Сначала выполняют их установку в каркас, расположенный по периметру.
• Затем происходит крепление к подвесам. Одновременно с этим сверяется уровень расположения каждого профиля. Они должны располагаться в одной плоскости.

Общая высота конструкции относительно чернового потолка обычно составляет 5-7 см. Если же в дальнейшем будут устанавливаться приборы освещения, то ориентиром будут их габариты. В таком случае общее расстояние от потолка до пластиковых панелей должно быть равно высоте светильников +1 см. Это необходимо для комфортной установки электроприборов.

Этапы монтажа

Для монтажа панелей сначала необходимо установить потолочный пластиковый плинтус. Он располагается на противоположной от двери стене. Крепление выполняется на профиль UD27. Также начинается установка первой панели.

Предварительно необходимо правильно обрезать панели. Их длина должна равняться общему расстоянию от стен в помещении минус 2 мм. При увеличении габаритов произойдет изгиб профиля и возникнет поверхностное натяжение.

После установки первой панели она крепится к несущей конструкции через рабочую кромку. Для этого следует использовать саморезы 9,5*3,5 с буром и полукруглой головкой. Они должны плотно входить в профиль, чтобы в дальнейшем не препятствовать соединению следующего листа в монтажный паз.

Чаще всего монтаж последней панели сопряжен с наибольшими трудностями. Ее ширина превышает расстояние от плоскости уже установленной и стены. Поэтому ее следует аккуратно разрезать вдоль. Для этого лучше всего использовать нож по гипсокартону.

После этого предварительно монтируется . Последняя панель монтируется в него и не крепится саморезами. На этом монтаж пластикового потолка можно считать завершенным. Дополнительно для установки светильников делают отверстия в плоскости потолка. Для этого необходимо использовать специальный режущий инструмент. В противном случае высока вероятность повреждения пластика.

Современные технологии и новые строительные материалы кардинально изменили представление о процессе ремонта. Если до недавнего времени другой отделки поверхностей помещения, как окраска и побелка, не применяли, то сейчас сделать выбор, каким способом сделать ремонт – уже проблема. Интересным решением является выполнение потолка из пластика. В этом случае монтаж можно завершить за один день, и при этом получить превосходный результат с минимальными затратами. В данной статье расскажем, как сделать пластиковый потолок с небольшими трудозатратами своими руками.

Как сделать правильный выбор материала для пластикового потолка?

Чтобы правильно подобрать материал для потолка, необходимо тщательно изучить все аспекты вопроса.

Особенности потолка из пластика

Материалом потолочных панелей служит поливинилхлорид (ПВХ), который безопасен при эксплуатации и безвреден для человека. Во всем мире ПВХ применяется во многих областях жизнедеятельности человека, начиная с пищевой промышленности и заканчивая строительством. Это говорит об экологической чистоте этого вещества.

Следует понимать, что панели из ПВХ, предназначенные для стен и потолка, разнятся, поэтому нужно их различать. Потолочное покрытие имеет меньший вес и не высокие прочностные свойства. Использование панелей, предназначенных для стен, в отделочных работах на потолке приведет к существенному росту нагрузки на каркас. Вследствие этого возникает риск их обрушения. Применение потолочных плит на стенах со временем скажется в виде их деформации.

Выполнение потолочной облицовки пластиковыми плитами относят к одному из видов подвесных потолков. Монтаж пластика в этом случае происходит путем закрепления его на специальных подвесах. В качестве каркаса могут быть использованы рейки из дерева или металлические профили. Для реализации отделки не обязательно использовать дорогостоящие материалы, но желательно, чтобы они были достаточно высокого качества.

Установка таких потолков имеет некоторую специфику. Смонтированный потолок будет полностью соответствовать виду панелей. При использовании глянцевого материала швы будут практически не видны.

Обратите внимание! Поверхность, обладающая глянцем, имеет отражающую способность, что добавит оригинальности отделке. Матовые, цветные или с нанесенным рисунком панели не позволяют скрыть места стыков.

Свойства потолка из ПВХ-панелей

Выбор такого материала – это решение с дальним прицелом, так как пластик обладает рядом преимуществ.
Нередко происходят неприятные ситуации, связанные с затоплением квартиры соседями, проживающими на верхних этажах. В этом случае последствия будут минимальными, так как не придется производить замену панелей. Если бы были использованы обои или побелка, то неизбежно потребовался ремонт поврежденной поверхности.

В итоге, после монтажа пластиковых панелей потолок приобретает идеально ровный вид. Уход за такой поверхностью прост, достаточно протереть его водой или средствами для мытья. Перепады температур в помещении не нанесут вреда пластику, его внешний вид останется неизменным длительное время.

Это важно! Применение такого материала дает возможность скрыть дефекты потолка и различные коммуникации.

Потолок, облицованный пластиком, качественно меняет свой вид. При устройстве на нем декоративных светильников, помещение буквально преображается. Улучшить интерьер помещения можно при использовании не гладкого материала, а панелей с рельефом или контуром.

По сравнению с обустройством натяжных потолков, пластик существенно выигрывает в цене. Хотя при этом дешевым материалом он не является.

Это интересно! При проведении работ между поверхностями пластика и потолка образуется пустота. Наличие такой воздушной прослойки способствует улучшению тепло- и звукоизоляции.

Повышенная стойкость поливинилхлорида к воздействию влаги обуславливает применение его в ванной комнате. В случае затопления вследствие аварии пластик способен выдерживать возникшую дополнительную нагрузку, а также не станет средой обитания плесени. Это качество и простота ухода говорят в пользу использования ПВХ-панелей и в помещении кухни.

Виды пластиковых панелей

Ассортимент изделий из поливинилхлорида, предназначенных для облицовки потолка, отличается большим разнообразием. Стеновые панели обладают большей жесткостью и массой, потолочные отличаются хрупкостью и малым весом.

Внимание! Работу с материалом, применяющимся для отделки потолка, необходимо проводить крайне аккуратно.

ПВХ-панели изготавливаются с различной шириной, текстурой и разнообразной цветовой гаммы. Их поверхность может имитировать более дорогие материалы. При этом может создаваться иллюзия, что потолок облагорожен деревом. Также можно придать вид монолита, если не присматриваться к деталям.

Пластиковые панели выполняют:

1. Глянцевыми с покрытием лаком, имеющим определенные свойства.
2. Матовыми. В этом случае покрытие отсутствует.
3. Цветными или имеющими рисунок. В зависимости от применяемой технологии:
   • нанесение изображения происходит с термопленки. Способ не отличается дороговизной;
   • печать осуществляется прямым способом. Этот метод позволяет достичь высокого разрешения печати и позволяет создать имитацию разнообразных текстур, орнаментов и широчайшей цветовой палитры.

Вне зависимости от внешнего вида, следует осуществить правильный выбор и оценить качество материала.

Сначала необходимо произвести визуальную оценку состояния поверхности материала. При этом основными параметрами являются правильность геометрических размеров панели и качество ее поверхности. На этом этапе следует обратить внимание, насколько равномерно нанесено изображение и обладает ли поверхность достаточной ровностью. Панели высокого качества должны обладать безукоризненно гладкой и ровной поверхностью, также должны отсутствовать искажения в продольном направлении, неровности и линии.
Расположенные с тыльной стороны панели ребра жесткости должны быть не видны на лицевой поверхности.

Кроме этого, необходимо произвести сравнение их количества у некоторого числа подобных изделий. Важно понимать, что большее количество ребер придает жесткость и прочность потолочной конструкции. Также существенное влияние на прочностные характеристики панели оказывает толщина ребер и стенок.

Рекомендуется произвести следующий эксперимент: взяв две или более панелей, попробуйте создать монолитное соединение соответствующих сторон. В ходе этой процедуры нужно оценить, как хорошо и насколько легко происходит стыковка, а также в это время выясняют качество шва. Если материал высокого качества, то стыки практически не видны после окончания монтажа.

С целью определения прочности материала требуется сжать панель с некоторым усилием. Если в результате не произошло нарушений целостности и существенной деформации, то ПВХ-панель имеет удовлетворительное качество. При этом незначительная деформация является допустимым явлением.

Кроме того, необходимо осуществить проверку материала на изгиб. Для этого требуется сделать несколько движений приводящих к сгибанию и разгибанию уголка панели. В случае сохранения целостности изделия после 3-5 таких манипуляций, материал считается хорошего качества. В противном случае панель не пригодна к эксплуатации, так как в процессе монтажа или использования она при механических воздействиях разрушится.

Как сделать расчет необходимых деталей и не ошибиться

Для правильного монтажа потока из пластика важно сделать верный расчет для определения числа крепежных элементов и ПВХ-панелей.

С этой целью производится вычисление площади потолка путем умножения размеров его сторон. После этого определяют требуемое количество панелей. Для этого полученное значение площади делят на площадь одной панели и увеличивают его на 15-20% с округлением в большую сторону. Запас необходим для учета неизбежных отходов в виде отрезов.

После этого вычисляется количество профилей для монтажа. Чтобы не ошибиться, необходимо выполнить схематичное изображение потолка в масштабе. Вдоль одной из сторон проводят параллельные линии, с расстоянием между собой 500-600 мм, которые будут являться разметкой профилей. В завершении этих действий не составит труда посчитать количество последних.

Для крепления по периметру применяется UD-профиль, который обладает большей жесткостью. Для определения его количества достаточно знать величину периметра. В качестве поперечин используют легкий CD-профиль.

После этого осуществляют вычисление расхода элементов для крепления деталей каркаса и панелей к нему. Для крепления профилей расчет ведется по формуле: один дюбель расходуется на 500 мм. При монтаже панелей к профилям используются саморезы с широкими шляпками, число которых определяется из расчета один саморез на 500 мм пластиковой панели. При этом следует иметь некоторый запас саморезов.

С целью определения количества плинтуса, в случае его применения, основным базовым параметром является периметр потолка. Для этого величину периметра делят на длину одного изделия (стандартный размер) и округляют полученное значение до числа, кратного трем. Округление производится в большую сторону.

Монтаж короба на потолке под пластик

На начальном этапе требуется определить горизонталь поверхности потолка. С этой целью производятся замеры углов и выбирают тот, который имеет наименьшую высоту. От этого угла отступают вниз 40-50 мм. Это расстояние даст возможность впоследствии монтировать светильники.

При помощи уровня осуществляется разметка горизонтали. После этого производится сверловка отверстий через профиль, в которые вставляют дюбеля, и происходит крепление UD-профиля. При недостатке стандартной длины профиля (3 м) ее наращивают, скрепляя саморезами-“клопами”.

Закрепив профиль по периметру помещения, переходят к установке подвесов. Их располагают таким образом, чтобы они находились на одной линии с интервалом 600-700 мм и были параллельны. В случае присутствия выступов, подвесы монтируют чаще.

Для создания горизонтальной плоскости крепления CD-профилей натягивают нить от одной до другой стены. При этом необходимо предусмотреть достаточное натяжение нити, чтобы полученная горизонтальная поверхность не имела изъянов.

После завершения подготовки, крепится с помощью “клопов” CD-профиль в соответствии с уровнем полученной горизонтальной плоскости. Эту часть работы желательно осуществлять вдвоем с помощником, который фиксирует профиль в требуемом положении, а другой человек производит его крепление.

Окончив монтаж профилей, незадействованная часть подвесов отгибается. Соединение CD и UD-профилей происходит клопами.

Обшивка потолка пластиком: как сделать и на что обратить внимание?

В результате подготовительных мероприятий на потолке получается каркас идеальных размеров полностью готовый для монтажа пластика. Крепление необходимо производить так, чтобы все точки касания с профилем были зафиксированы саморезами-“клопами”.

Следует быть крайне аккуратными при перемещении пластика, чтобы в дальнейшем стыки имели высокое качество. В случае возникновения дефектов, их скрывают белым силиконом. Если панель цветная, то дефекты щели скрыть невозможно.

Крепление потолка из пластиковой панели сегодня все чаще можно встретить в самых непохожих друг на друга квартирах: и скромных хрущевках, и элитных новостройках.

Такая универсальность не случайна: стоимость пвх панелей невысока, а монтаж или общивка легко производятся самостоятельно, сэкономив на услугах строительной бригады.

Кроме того, подвесной потолок из пластиковых панелей смотрится одновременно и строго, и эффектно, отлично сочетаясь с любым дизайном и отделкой стен в комнате.

Как обшить потолок правильно, читайте в этой статье.

Плюсы и минусы потолочного покрытия из пластика

В современных квартирах обычно устанавливают пластиковый реечный потолок в ванной, на кухне и на балконе, реже идея обшить так поверхность исполняется в жилых комнатах.

Современный рынок стройматериалов предлагает три разновидности пластика, чтобы выполнить крепление потолка из пластиковой панели:

• реечные панели, или пластиковая вагонка (размеры – ширина от 10-12,5 см, толщина – 0,5 см, длина – 3-4 м);
• классические панели из пластика (размеры – ширина 20-37 см, толщина – 0,5-0,8 см, длина – 2,6-4 м);
• листовые панели (размеры могут быть разными – ширина 80-203 см, длина 150-405 см, толщина 1-30 мм).

Для монтажа пластикового потолка обычно используются стандартные панели, реже в комнате встречается пластиковый реечный потолок или отделка/облицовка листами из пластика.

При этом все три разновидности, даже не взирая на размеры или крепление, обладают солидным рядом преимуществ:

• ценник на пвх панели невысокий и доступен даже для самого бюджетного ремонта;
• реечный пластик представлен в самом широком ассортименте: различная фактура, цвета и рисунки (выбор оттенков пластиковой вагонки меньше, чем у классических панелей, размеры которых 27×270 см);
• для такого потолка не страшно воздействие воды, прямого солнца и бытовой химии;
• пластик долговечен и при этом абсолютно безопасен для здоровья;
• смонтировать реечный пластиковый потолок своими руками довольно просто, с этим справится даже неопытный строитель.

Отделка потолка пластиковыми панелями имеет и некоторые особенности.

Важно знать, что потолочный пластик, в отличие от стенового — очень хрупкий стройматериал, который легко повредить при работе.

Поэтому при монтаже нужно быть максимально аккуратным.

Также, после окончания ремонта в комнате иногда возникает специфический запах пластика, который, впрочем, довольно быстро исчезает после проветривания. На эту странность сильно влияет правильное крепление материала.

Подготовка поверхности и монтаж обрешетки

Перед тем как обшить потолок (реечный в том числе) пластиковыми панелями, важно как следует подготовить пространство для работы.

Этот этап состоит из 2 частей: очистка потолочной поверхности и устройство обрешетки.

Монтаж пластиковых панелей на потолок не требует идеально ровного базового покрытия, но убрать явные дефекты все равно придется: бетонные выступы, торчащая арматура, потекший раствор между бетонными плитами.

Также необходимо прокрасить реечный тип поверхности антигрибковой грунтовкой, чтобы исключить образование плесени и грибка в комнате.

Самая важная часть подготовки к монтажу пвх панелей – устройство обрешетки.

При ремонте обычно используется потолочная обрешетка 2 видов: деревянная и металлическая.

Деревянная обрешетка при покупке обойдется значительно дешевле, ее также удобнее монтировать.

Однако перед тем, как обшить, необходимо обработать рейки антисептиком, кроме того, под воздействием влаги деревянные профили может «повести», что приведет к деформации покрытия.

Металлическая обрешетка этого недостатка лишена, хотя установка таких профилей потребует большего времени и денег.

Для работ понадобятся дрель, шуруповерт, строительный уровень, ножовка, отвес и стусло (для обрезки деталей).

Для начала — с помощью уровня отмеряем расстояние на стене от потолка вниз для направляющего профиля – это высота светильника + 1-2 см.

На потолке делаем отметку для несущего профиля, он монтируется вплотную к стене.

Если ваш выбор – металлическая обрешетка, то направляющий профиль должен быть 27×28 мм, несущий должен иметь размеры 60×27 мм.

Затем при помощи подвеса отмечаем места крепления профилей обрешетки на расстоянии 30-50 см друг от друга и устанавливаем их на саморезы, перпендикулярно направлению будущих панелей.

Для укрепления каркаса необходимы ленточные подвесы – их монтируют непосредственно на потолок (шаг – 50-60 см) и прикручивают к рейкам. Такая обивка обязательна.

В тех местах, где будут расположены светильники, можно усилить конструкцию дополнительными профилями.

Монтаж пластиковых панелей

Как сделать пластиковый (в том числе и реечный) потолок быстро и аккуратно?

Сперва необходимо подготовить инструменты и материалы:

• пластиковые панели (вагонка);
• потолочные плинтуса, уголки и крепежные планки;
• саморезы с прессшайбой и шуруповерт (если обрешетка деревянная, можно взять строительный степлер и скобы);
• ножницы и ножовка.

Первый шаг при креплении пластиковых панелей к потолку – это установка крепежной планки в комнате по всему периметру.

Планка – это своеобразный угол в 90 градусов, который одной стороной крепится к направляющей рейке.

Другая сторона – это паз, куда защелкивается плинтус из пластика.

При установке плинтуса в крепежную планку, образуется удобная выемка, в которую будет фиксироваться первая панель при работе.

Следующий этап облицовочных работ – монтаж потолочного плинтуса на первую из стен.

Необходимо отрезать нужную длину плинтуса и прикрепить специальные уголки.

Затем защелкнуть плинтус в паз крепежной планки и зафиксировать саморезами.

После установки крепежной планки и плинтуса — начинается непосредственно отделка потолка пластиковыми панелями.

Задвигаем первую панель в выемку между планкой и плинтусом, выравниваем и фиксируем на саморезы или скобы.

Каждая следующая деталь потолочного покрытия — монтируется по типу конструктора, защелкиваясь в паз предыдущей.

Четвертый этап монтажа потолка из пластиковой панели – это усиление каркаса (обрешетки) под светильники, если это не сделано раньше.

Отверстия в пвх панелях под провода освещения можно сделать обычным шуруповертом.

Последнюю панель необходимо подогнать по ширине оставшегося места на потолке (разрезать ножовкой) и заранее проделать отверстия под саморезы.

После монтажа можно крепить потолочный плинтус.

Установка потолка из пластика в ванной комнате

Потолочное покрытие из пластика с каждым годом становится все популярнее: оно не подвержено влаге, после установки — на поверхности практически не видно швов, а ухаживать за пластиком очень просто.

Кроме того, такой вид отделки идеально подходит для монтажа небольших светодиодных светильников.

Но ванная комната – это помещение с повышенной влажностью и постоянными перепадами температур, поэтому при работе часто возникает вопрос – как сделать потолок из пластиковых панелей в ванной и сохранить первоначальный вид облицовки на долгое время?

При монтаже потолка из пластиковой панели в ванной комнате, в первую очередь, необходимо правильно выбрать обрешетку.

Затем необходимо разметить высоту потолочного каркаса.

В ванной комнате удобно выставлять границу направляющего плинтуса по верхнему шву плитки.

Если облицовка ванной кафелем выполнена по диагонали, то можно воспользоваться водяным уровнем.

Если будущий пластиковый потолок в ванной опускается ниже уровня плитки, то можно крепить профиль на кафель, но только если плиточный клей полностью высох.

Пластиковый потолок в ванной монтируется по той же схеме, что и в любой другой комнате.

Сначала по периметру ванной устанавливается крепежная планка, потом – потолочный плинтус.

Монтаж плинтуса производится на саморезы или влагоустойчивые жидкие гвозди (неопропиленовые).

Затем устанавливается все пвх детали по очереди.

Последнюю панель необходимо обрезать так, чтобы она вошла впритык к стене, и закрепить, затем закрыть шов с помощью плинтуса. Таким образом пластиковый потолок в ванной готов.

Пластиковые панели — один из способов быстро, красиво и недорого оформить потолок в различных помещениях своими руками.

Панели для потолка значительно легче пластиковых паненлей для стен. Не перепутайте.

Обычно такие панели выпускают длинной 2,7 — 3 м и шириной 25 или 30 см. На длинных сторонах есть специальные замки, обеспечивающие хорошее и прочное соединение панелей между собой. Способы монтировки такого потолка предусматривают использование деревянного каркаса из брусков или металлических профилей, используемых для монтажа гипсокартонных потолков. Одним из преимуществ установки такого потолка является малый вес используемых материалов. Панели внутри полые, однако многочисленные ребра жесткости придают им необходимую прочность.

Подготовка материалов и инструментов

Перед тем как закупить необходимые материалы, нужно продумать конструкцию потолка: направление панелей, использование различных пластиковых профилей, конструкцию каркаса.

Монтаж пластикового потолка не требует использования каких-либо сложных инструментов. Все, что нужно, есть в каждом доме:

Чтобы сделать на потолке отверстия под светильники, используйте дрель с насадкой (т.н. «коронка»).

• молоток;
• острый нож;
• ручная ножовка;
• стусло для обрезания профилей;
• дрель или шуруповерт;
• рулетка;
• уровень.

Для определения необходимого количества материалов нужно подсчитать площадь потолка. Дальше, исходя из размеров выбранных ПВХ панелей, определяют их количество, не забыв прибавить примерно 15% на подрезку материала.

Каркас для подвесного потолка из пластиковых полос может быть выполнен из деревянного бруса (20 х 40 мм) и металлического профиля. Так как этот потолок делают в большинстве случаев в кухнях, ванных, на балконах и лоджиях, то есть местах с повышенной влажностью, то использование металлического профиля будет более предпочтительным. В сухих помещениях можно выполнить обрешетку из бруса, предварительно обработав древесину антипреном и антисептической пропиткой для улучшения огнеупорных свойств и защиты от порчи. В низких помещениях при сравнительно ровных потолках с максимальным перепадом до 5 мм можно воспользоваться алюминиевыми и пластиковыми профилями, предназначенными для установки ПВХ потолочных панелей. В центре таких профилей есть пазы для закрепления к основе клипс, которые будут удерживать панели.

В процессе монтажа будут использоваться дюбеля для закрепления каркаса к потолку и по периметру комнаты, шурупы и саморезы, металлические клипсы или шурупы с пресс-шайбой. Их примерное количество можно определить только тогда, когда будет выбрана конструкция каркаса.

Вернуться к оглавлению

Подготовительные работы

Вставка панели в стартовый профиль.

Потолок из пластиковых панелей полностью скроет основной потолок. Несмотря на это, основу нужно тщательно очистить от поврежденной штукатурки, замазки между плитами, старых отделочных материалов, которые со временем могут просто отвалиться. После этого очищенную поверхность грунтуют.

Перед сооружением каркаса необходимо выполнить его разметку. По периметру помещения очерчивают линию, которая будет означать уровень будущего подвесного потолка. Выбирая высоту опускания потолка, нужно учесть неровности основы, наличие коммуникаций, существующей проводки, спланировать установку осветительных приборов. Для прокладки электропроводки нужно предусмотреть зазор, минимальная высота которого должна быть не менее 2 см.

Замеры производятся от самой низкой точки основы. Поставив первую отметку, ее переносят при помощи уровня на все стены. Для того чтобы получить ровные линии по всему периметру, используют бечевку, натертую ярким мелком. Протянув бечевку по меткам вдоль стены, ее слегка оттягивают и отпускают — получается ровная, хорошо заметная линия.

Далее выполняют разметку опорных элементов каркаса на потолке. Чтобы избежать провисания пластика, обрешетка должна быть частой. Профиль или брусья должны располагаться через 40 — 60 см, перпендикулярно к направлению пластиковых панелей.

Вернуться к оглавлению

Сборка каркаса

Способ монтажа каркаса зависит от материалов, выбранных для него. Рассмотрим каждый их них:

Монтаж плит ПВХ на каркас.

1. Брус деревянной обрешетки крепится к потолку дюбелями с шагом 60 см. Для вывода на один уровень по нижнему краю между потолком и брусом вставляют деревянные подкладки.
2. При устройстве пластиковой обрешетки используют П-образный пластиковый профиль (плинтус), который крепят по периметру помещения с шагом 25 — 30 см. При этом следят, чтобы его нижний край проходил по ранее отмеченной на стенах линии. Для стыка профиля в углах его обрезают ножовкой, используя стусло — только так можно получить минимальный аккуратный зазор.
3. Каркас их металлического профиля собирают в следующей последовательности:

• по периметру на дюбеля крепят жесткий профиль, следя, чтобы он располагался строго горизонтально;
• по разметке на потолке выполняют крепление прямых подвесов при помощи дюбелей;
• если длины прямых стандартных подвесов не хватает, необходимо вместо них использовать анкерные подвесы, имеющие зажимы;
• расстояние между подвесами не должно превышать 60 см;
• крепят металлический профиль к подвесам;
• в отличии от гипсокартонных потолков установка пластиковых панелей не требует установки поперечного профиля;
• установка поперечных профилей нужна только для усиления места установки люстры;
• завершающий этап монтажа каркаса — закрепление на направляющем профиле пластикового карниза или стартового профиля (широкой стороной вверх);
• для стыковки в углах карнизы обрезают, используя стусло, а профиль можно вдеть на углу друг в друга, прикрепить и острым ножом сделать диагональный разрез.

Еще недавно мы даже представить не могли, что ремонт может быть таким быстрым, теперь его можно выполнить за один день. Появились современные строительные материалы, которые позволяют произвести отделку своими руками очень быстро, без услуг наемных рабочих. Недавно мы уже говорили об , а сегодня расскажем и покажем, как сделать навесной потолок из пластиковых панелей.

Пластиковые панели часто применяют для обшивки потолка в ванной, туалете, на кухне, лоджии или на балконе. С чем связана такая популярность, какие у них есть преимущества и недостатки и как правильно произвести монтаж, мы сейчас вам и расскажем.

Пластиковые подвесные потолки – металлический или деревянный каркас, который обшивается панелями из поливинилхлорида. Сами панели, как их чаще называют, имеют разные размеры, но самые популярные – это 2,7 и 3 метра в длину и 25 сантиметров в ширину. Внутри панели полые с ребрами жесткости, поэтому очень легкие и весьма прочные, а на боковых краях они имеют замки для стыковки, почти как у .

Прежде чем обшить потолок пластиковыми панелями, необходимо закупить все комплектующие: профили или бруски для каркаса, и специальные потолочные ПВХ карнизы. Если вы придете в магазин за ними в первый раз, то широкий выбор ПВХ профилей может вас поставить в тупик. Давайте рассмотрим их основные виды и назначение.
Виды пластиковых профилей для потолка

1. Стартовый профиль – наиболее используемый. С его помощью можно скрыть торцы панелей, для этого закрепите их по периметру комнаты по линии нового потолка.
2. Внешний и внутренний пластиковый угол нужен для красивой стыковки в углах.
3. H-профиль понадобится, если вам не хватило длины одной панели – он соединит их торцы.
4. Пластиковый потолочный плинтус нужен для скрытия торцов панелей. По сути это стартовый профиль, но с наличием декоративного бордюра.
5. F-профиль нужен для скрытия торцов. Он может пригодиться, если вы решили отделать смежные стены разными материалами.
6. Универсальный пластиковый угол – обычный уголок в формы буквы «Г». Им можно скрывать любые стыки.

Преимущества и недостатки

Отделка потолка пластиковыми панелями имеет много плюсов.

• Можно выровнять любые неровности без удаления старого покрытия.
• Можно скрыть в каркасе провода, вентиляцию и прочие коммуникации.
• Легко установить встроенные светильники и подсветку.
• Очень простой процесс установки, конструкция намного проще, чем .
• Можно установить дополнительную изоляцию от шума, влаги, звука в каркас.
• Установка производится сухим методом с помощью дюбелей и саморезов. Это значит, для этого не нужно иметь особых навыков.
• Влагостойкий и моющийся материал, который не подвержен воздействию микроорганизмов.
• При необходимости можно монтировать панели повторно.

Подвесные пластиковые потолки имеют и свои минусы.

• Большинство таких потолков выглядят бюджетно, но бывают и красивые расцветки.
• Купив дешевые тонкие виды панелей, вы можете пожалеть после установки: некоторые из них пропускают свет от встроенных светильников. Нужно покупать более дорогие лампы, в которых внутренние стенки не прозрачные.
• Нельзя сделать многоуровневую конструкцию или изгиб.
• Вы потеряете часть высоты помещения.
• Видны швы между панелями.

Подготовительные работы

Мы расскажем, как сделать пластиковый потолок, на примере готовой ванной комнаты. На ее стенах уже была произведена , что усложнит процесс монтажа.


В нашем случае плитка специально уложена почти до самого потолка, на расстоянии около 15 сантиметров. Есть 2 способа: монтировать каркас прямо на плитку или над ним. Если закрепить обрешетку над плиткой, то часть края будет скрыта, что усложняет монтаж на узкий уголок. Но если крепить профили на готовый кафель, большая вероятность повредить его. Поэтому мы выбираем первый вариант.

Совет! Чтобы закрепить профили на одном уровне с плиткой, сравняйте поверхность над ней с помощью гипсовой штукатурки, например, Кнауф Ротбанд. Но обязательно наклейте на кафель и швы малярную ленту.

Монтаж каркаса

Закрепите направляющие на дюбель гвозди по периметру стены. Во влажных помещениях лучше использовать оцинкованные профили, чем деревянные бруски. Крепление производите после разметки по водяному или лазерному уровню.

Затем нужно закрепить подвесы, которые будут поддерживать каркас от провисаний. Одного дюбеля на подвес будет достаточно.

Совет! Перед тем, как бурить, обязательно нужно проверить стены и потолок на наличие скрытой проводки. Очень часто вдоль потолка проходят провода в стене и находятся распаечные коробки. В лучшем случае попадание сверлом в проводку грозит вам выбитыми пробками и вынужденным ремонтом, а в худшем – перфоратор выйдет из строя и вас ударит током. Для поиска проводов в стене можно использовать специальные приборы-детекторы или пригласить электрика.

Пластиковые потолки можно опускать практически на любую высоту, но минимальный отступ ограничен толщиной обрешетки и светильников. Если длины стандартных подвесов не хватает, используйте анкерные подвесы с зажимами, которые показаны на фото.

Подвесы для подвесных потолков

Подвесы должны располагаться на одной линии примерно с шагом 60 сантиметров, а сами профили - на расстоянии около 50 сантиметров. Крепление пластиковых панелей на потолок не требует поперечных профилей, в отличие от , так как они имеют другую форму и прикручиваются только с одного края. Но если вы захотите повесить люстру, в этом месте все же придется усилить каркаса, добавив пару перемычек.

Готовый каркас должен выглядеть примерно как на фото:

Теперь можно прикрутить пластиковый стартовый профиль или потолочный, если хотите получить бордюр. Закрепите его по периметру комнаты саморезами с шагом 30-50 сантиметров.

Стыковка бордюра на потолке

Совет! Чтобы красиво стыковать углы плинтуса, обрежьте их под углом 45 градусов ножовкой на стусле. Если стусла нет, можно просто состыковать стартовые пластиковые планки друг на друга в углах, а после крепления обрезать по диагонали ножом.

Процесс монтажа панелей

Вот мы и подошли к завершающему этапу – монтаж пластиковых панелей на потолок. Их крепление происходит поперек профилей. До нужной длины их можно обрезать практически чем угодно: ножовкой с мелкими зубцами, лобзиком, острым ножом. Обрежьте панели меньше на 5 миллиметров, чем ширина помещения. Края лучше всего зачистить наждачкой, чтобы все смотрелось идеально. Не забудьте снять с них пленку и постарайтесь не помять: панели очень легко продавливаются.

Видео о том, как сделать пластиковый потолок своими руками:

Совет! Последнюю панель можно вставить любым удобным для вас способом, вот один из них: длина панели должна быть на пару миллиметром меньше, чем расстояние от одной стены до начала противоположного стартового профиля. Вставьте одну сторону прямо в угол стены, а противоположную можно будет вставить без проблем, немного сдвинув. Чтобы состыковать последнюю панель, можно наклеить на нее скотч и сдвинуть внутрь паза. Если останутся какие-либо мелкие зазоры, их можно замазать акриловым герметиком.

Существует и другой способ: просто прикрутить панели к каркасу, а после работ закрепить в углах бордюр на жидкие гвозди. В этом случае не будет проблем с установкой последней панели.

Что касается установки встроенных светильников, отверстия под них вы можете врезать уже после монтажа, во время обшивки или еще до нее. Удобнее всего использовать насадку на дрель коронку, а если её нет – то сверла и нож. Конечно, все провода должны быть уже на месте до установки, чтобы потом подключить светильники.

Теперь отделка потолков пластиковыми панелями окончена - фото нашей работы выглядит таким образом:

Главная » Стены » Как правильно сделать пластиковый потолок. Потолок из панелей своими руками